很多硅膠密封制品(pin)在(zai)(zai)使(shi)用過程中會出現一些(xie)不(bu)良品(pin),比如彈性(xing)不(bu)好回彈性(xing)弱等(deng),在(zai)(zai)一些(xie)制造(zao)機械(xie)行業中使(shi)用,一旦(dan)出現拉力度不(bu)足,回彈減(jian)震失效及其(qi)他性(xing)能,那(nei)么這個產品(pin)將毫無用處。
在硅膠制品(pin)廠(chang)成型(xing)工藝中人員的操作、機(ji)臺的調制以及原(yuan)料的配合(he)都是產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的韌性和不良的關鍵,有(you)時候在硫(liu)化(hua)(hua)過(guo)(guo)程中工作人員為(wei)了(le)提升產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)增(zeng)加生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv),將硫(liu)化(hua)(hua)時間減小出模的產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)會(hui)出現(xian)(xian)發軟(ruan)現(xian)(xian)象(xiang),對于提升產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)時在降低(di)時間的前提之下(xia)必須增(zeng)加溫度達到一定的平衡率(lv),否則產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)會(hui)出現(xian)(xian)各種不良現(xian)(xian)象(xiang),而生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的時間過(guo)(guo)長產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)出現(xian)(xian)太脆拉(la)伸也會(hui)出現(xian)(xian)撕裂現(xian)(xian)象(xiang),建議生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程中適當的控制好(hao)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的時間以及硫(liu)化(hua)(hua)溫度。
對于(yu)原材(cai)料來說普通硅(gui)(gui)膠都會出(chu)(chu)現一些問題,比如使用壽命不(bu)達標,韌(ren)性(xing)(xing)差,回彈不(bu)足(zu)。這是(shi)因為(wei)在硅(gui)(gui)膠原料中(zhong)添加過(guo)多的(de)添加劑導致(zhi)產(chan)(chan)品(pin)出(chu)(chu)現不(bu)同的(de)性(xing)(xing)能(neng),如硅(gui)(gui)油(you)以及白炭黑導致(zhi)產(chan)(chan)的(de)性(xing)(xing)能(neng)混亂,硅(gui)(gui)樹(shu)脂(zhi)中(zhong)硅(gui)(gui)原子(zi)被破壞,柔軟度降(jiang)低出(chu)(chu)現粘黏現象,出(chu)(chu)現柔軟度流動性(xing)(xing)不(bu)行,導致(zhi)高溫成(cheng)型后產(chan)(chan)品(pin)的(de)拉力度下降(jiang),產(chan)(chan)品(pin)在生(sheng)產(chan)(chan)完成(cheng)以后不(bu)會體(ti)現出(chu)(chu)來,但(dan)是(shi)在經過(guo)一段(duan)時間的(de)使用在各種環境的(de)沖突下會逐(zhu)漸出(chu)(chu)現產(chan)(chan)品(pin)變形,回彈率下降(jiang),產(chan)(chan)品(pin)粘黏等現象。
其中(zhong)“白炭黑(hei)”是(shi)導(dao)致產品出現韌性不(bu)足的主要原(yuan)因,白灰黑(hei)是(shi)硅橡膠原(yuan)材(cai)料(liao)主要合成物(wu)之一,在(zai)制作(zuo)不(bu)同(tong)硬度材(cai)質環(huan)境(jing)下使用的白炭黑(hei)也(ye)(ye)是(shi)不(bu)同(tong)的,而適當的添(tian)加這些添(tian)加劑也(ye)(ye)可以做出原(yuan)材(cai)料(liao)中(zhong)的表面(mian)活性。